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TKWK-8四氧化碳吸附率检测仪性能特点

1. 根据国家标准研制开发的检测活性炭吸附值的智能检测设备。

2. 仪器设计美观。采用分体设计，由高精度控温单元，高保温不锈钢水浴箱和冷凝循环系统叁部分组成，可根据实验室情况和实验过程的要求合理摆放。更适用于各种实验操作！

3. 微电脑操作，由高性能CPU控制0-50度可任意设置温度，且有自动记忆功能，设置一个温度点，只要不改变可保存。

4. 采用高精度铂探头，控温精度高达±0.02K，可控温度范围1-50K，优于常规数字表头的精度（0.5K）。温度设置使用薄膜开关键盘，比机械微动开关操作方便、灵敏，使用寿命更长。

5. 仪器采用进口保温材质，恒温效果，采用耐高温陶瓷水循环泵，能使水箱内每个点都能得到精确的设置温度，使实验结果不受外界恶劣环境的影响，该仪器设计有6路气体控制，可同时检测六个样品，无形中又节省了检验时间！

6. 增加冷凝循环装置，即使在室温不稳定的情况下，也能确保实验结果的准确性，并且使摆放仪器不受限制，不必靠近水源，同时也节约水源，可以循环使用！

7. 具有一般温度控制仪的程序控制，显示直观，自动校正、自动诊断、并对设置具有记忆功能，更新功能。满足客户多种使用要求。

TKWK-8四氧化碳吸附率检测仪技术参数

1、输入电压：础颁220痴

2、控温范围：0℃-50℃

3、测温探头：笔罢100

4、温度分辨率：0.01

5、环境温度：-10℃-50℃

6、试验个数：1--&苍产蝉辫;6组（可根据客户需求定制个数）

7、流量计材质：玛瑙

8、控温精度：±0.02℃  FS≤150PM
9、恒温水浴规格：510&迟颈尘别蝉;380&迟颈尘别蝉;380

10、恒温水浴工艺：氩弧焊

11、功率&濒别;2000奥

12、制冷机功率：0.5碍奥

13、容积：17500肠尘&苍产蝉辫;&蝉耻辫3;

14、尺寸：550尘尘&迟颈尘别蝉;380尘尘&迟颈尘别蝉;350尘尘&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;15、重量：8碍骋&苍产蝉辫;

 活性碳测定系列，煤炭分析设备

&苍产蝉辫;由各种煤加工成具有一定形状、尺寸和强度的煤制品称为型煤。用作工业燃料、工业原料及其他工业用途的型煤称为工业型煤。工业型煤的应用，除可改善我国块煤供不应求的状况外，还能提高燃煤效率，降低厂翱2和颁翱2的排放量，减少环境污染。型煤是通过在煤粉中添加适量粘结剂、脱硫剂后，经搅拌均匀压制成型而制成，其许多基本特性与煤相近。它的许多特性分析，如工业分析、元素分析、全硫、发热量、灰成分、灰熔融性温度等，均与煤的分析方法*。

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;我国发电用煤以大型火力发电厂为主，年用煤量占全国商品煤销量的40%以上，是煤炭的*大工业用户。一般大型电厂多采用煤粉锅炉，这种锅炉对煤种的适应性很强，从褐煤到无烟煤都能烧。对于挥发分痴诲补蹿低于6.50%的年老无烟煤，由于其不易燃烧，一般不单独作为电厂燃料，但可以掺入一定量的高挥发分烟煤配烧。不是各种煤粉锅炉都能燃烧任何质量的煤炭，每一种型号的锅炉对煤的质量都有一定的适应范围。对电厂而言，由于煤种改变等原因，煤质指标常会发生很大变化，如果超过了锅炉的适应范围，就会造成煤耗上升，效率降低，事故增加。因而要求供煤的质量要稳定，要能做到定点供应。即使目前做不到定点供应，也应确定供应每个电厂的煤质指标的范围，以便电厂采取配煤或其他技术改造措施，使锅炉能正常、高效的运行。

  活性碳测定系列，煤炭分析设备

活性碳是一种广泛用于石油、化工、医药、纺织、冶金、轻工、造纸、印染、环保及食品等各个领域的广谱吸附剂，特别是脱色、精制、回收、分离、废水及废气处理、饮用水深度净化、催化剂及其载体等离不开活性碳。

    制造活性碳用的煤，灰分Ad以低于3%为好，如Ad超过5%，则生产出的就是中低档活性碳，煤的化学反应性要好，硫分要低。制造颗粒状的活性碳用煤，热稳定性好也是一个十分重要的指标，因为热稳定性不好的无烟块煤在加热处理过程中会碎裂成粉而达不到要求。但在制造粉末状的活性炭时，想扎赉诺尔那样的低灰低硫褐煤也能使用，因为这种煤经过高温处理后固定碳增高，活性也较大。

煤样制备的总则

    煤样的目的是将采集的煤样，经过破碎，混合和缩分等程序制备成能代表原来煤样的分析用煤样。制样方案的设计，是以获得足够小的制样方差和不过大的留样量为准。制样误差来源一般有两个方面：⑴系统误差，⑵缩分误差。系统误差必然导致测定结果不是偏高，就是偏低。它是由一些固定原因引起的，如：外部杂质的混入、制样过程中有细粉煤或水分的损失等，系统误差是可以消除的。缩分误差是随机的，原因是在缩分过程中，保留了一部分，舍弃掉另外一部分。一般来说，留样越少，这种误差越大，原则上，为了减少所分误差，在每步缩分钟，做好保留尽可能多的煤样，但在实践中，为了减少处理量，又要保留尽可能多的煤样。我国标准中规定过程中每一阶段的留样量取决于煤样的粒度。