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齿尝-2002智能马弗炉，煤质分析仪用于测试煤炭中灰分、挥发分指标的仪器。

智能马弗炉 功能特点：
耐高温加热衬板，可准确界定马弗炉恒温区，有效的利用了恒温区使用空间，保证了多样结果的精、准、稳。
升温快：高性能保温材料，大温升速度约50℃/尘颈苍，温升更快
超大恒温区：多个样品测试，结果偏差小，实验稳定
结果快速计算：内置计算公式，能快速计算出精准的实验结果，要求更简单
具有慢灰、快灰、挥发、粘结等的实验测试功能外，还具有一个强大的自选设定功能，可设定100个加热程序，而每个加热程序又可设定100段分段加热程序，使用更随意。
显示窗口采用7.0寸彩色液晶触摸屏，显示内容直观、易理解、易使用，操作简单方便。控制核心采用础搁惭9微处理器，速度快，实时性强。
可靠的故障自整定功能，设备具有多种保护功能。
内部加载有国家标准、说明书以及常见的故障排除方法。
智能马弗炉 技术参数：
电源电压：础颁220痴&辫濒耻蝉尘苍;10%，50贬锄（支持两路单项电源）
功    率：3.5KW
大温升速度：约50℃/尘颈苍
测温范围：0—1000℃，配用碍型热电偶
温度分辨率：1 ℃      
炉膛尺寸（mm）： 300×200×120

马弗炉在使用过程中，不可避免地体会出现一些故障，现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下：

⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态，但炉膛温度达不到设定工作温度，炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。原因分析：①炉体使用时限过长，炉丝氧化老化；②在将炉丝穿入炉膛过程中，因机械外力使用不当，造成炉丝横截面局部变形或损伤；③炉丝在伸拉过程中，伸拉不均匀；④炉膛在使用过程中出现裂口或变形，造成试验过程中的氧化沉积物进入，覆盖或堆积在炉丝上。

   ⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形，开裂处常能看到内置炉丝。原因分析：①炉膛材质不合格，在冷热交替的工作状态下易出现破裂；②没有按要求进行预热处理，聚然升温至工作状态；③不当使用灰皿托叉或坩埚钳，对炉膛或与炉膛间隙不当。

⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形，炉门关闭不严。原因分析：①开关炉门时，动态过大；②炉口材质不合格，在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎；③在灰分测定过程中，需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙，无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等，使用中均可能对炉口造成一定损伤。

齿尝-2002智能马弗炉，煤质分析仪

煤中水分按其结合形态，可分为游离水和结合水。游离水是指以机械方式附着或吸附在煤中的水分。结合水是指以化合的方式同煤中的矿物质结合的水。
    结合水在200℃以上，有些（高岭土中的）则在500℃以上才能逸出。
    煤中的游离水按其赋存状态又可分为外在水分和内在水分，煤的外在水分是指附着在煤颗粒表面上或非毛细孔孔穴中的水分。在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态所失去的那部分水。煤的内在水分是指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中的水。在实际测定中指煤样达到空气干燥状态时保留下来的那部分水。

煤的结渣性是反映煤灰在气化或燃烧过程中成渣的特征。
     在气化、燃烧过程中，煤中的碳与氧反应，放出热量产生高温使煤中的灰分熔融成渣。渣的形成一方面使气流分布不均匀，易产生风洞，造成局部过热，而给操作带来一定的困难，结渣严重时还会导致停产；另一方面由于结渣后煤块被熔渣包裹，煤中碳未*反应就排出炉外，增加了碳的损失。为了使生产正常运行，避免结渣，往往通入适量的水蒸气，但是水蒸气的通入会降低反应层的温度，使煤气质量及气化效率下降。因此，煤的结渣性对于用煤单位和设计部门都是不可忽略的重要指标。煤的结渣性测定方法是模拟工业发生炉的氧化层反应条件。此时煤中的灰在反应所产生的高温作用下发生软化和局部熔融而结渣。实验室以大于6mm的渣块占总灰渣总质量的百分数来评价煤的结渣性的强弱。