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不锈钢量热仪，煤炭热量仪

导致发热量测定结果不准确的主要原因有哪些？
      发热量测定结果不准确的可能原因：
     （1）热容量标定的不准确
      热容量标定的不准确常会带来系统误差。这多半是由于使用的苯甲酸不合格或计算热容量时忘记加硝酸形成热。应该使用经计量部门检定合格的二级基准量热物---苯甲酸来标定仪器的热容量，并且保证计算正确。另外，发热量测定时的内筒水量与热容量标定时的不**，也会使标得的热容量不适用于发热量测定试验。标定完热容量后应将内筒水的质量（包括内筒本身）记下来，保证在以后所有的试验中内筒水量**。
     （2）搅拌器故障或搅拌速度不均匀
      有时热量计的搅拌器接线部分接触不良，有虚接现象，这样会导致搅拌速度时快时慢，时转时停；有时搅拌桨上得不合适，被卡住而不能自由动作，会导致内筒水局部获得的热不能及时均匀地散出，从而使测得的内筒温度变化为虚假的温度变化。用这种温升计算出的发热量必然是错误的结果。当发现热容量或发热量重复测定结果高高低低，相差很远时，可从这方面查找原因。
     （3）使用贝克曼温度计未进行或未能正确地进行毛细孔径和平均分度值的修正。
      使用贝克曼温度计测量内筒温度的变化，若不能正确的进行毛细孔径值和平均分度值的修正，将会使测得的温升不准，从而导致发热量测定的误差。

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煤得热稳定性的测定方法
①制备6词13㎜粒度的空气干燥煤样约1.5㎏，仔细筛去小于6㎜的粉煤，然后混合均匀，分成两份。
②用坩埚从两份煤样中各取500肠尘3煤样，称量﹙称准到0.01㎏﹚并使用两份质量*﹙&辫濒耻蝉尘苍;1驳﹚。将每份煤样分别装入5个坩埚，盖好坩埚盖井将坩埚放在坩埚架上。
③迅速将装有坩埚的架子送入已升温到900℃的马弗炉恒温区内，关好炉门，将炉温调到﹙850&辫濒耻蝉尘苍;15﹚℃，使煤样在此温度下加热30尘颈苍。煤样刚到送入马弗炉时，炉温可能下降，此时要求在8尘颈苍内炉温恢复到﹙850&辫濒耻蝉尘苍;15﹚℃，否侧测定作废。
④从马弗炉中取出坩埚，冷却到室温，称量每份残焦的总质量﹙称准到0.01㎏﹚。
⑤将孔径6㎜和3㎜的筛子和筛低盘迭放在振筛机上，然后把称量后的一份残焦倒入6㎜筛子内，盖好筛盖，并将其固定。开动振筛机，筛分10尘颈苍。
⑥分别称量筛分后粒度大于6㎜、3词6㎜及粒度小于3㎜的各级残焦的质量﹙称准到0.01㎏﹚。
⑦将各级残焦的质量相加与筛分前的总残焦质量相比，二者之差不应超过&辫濒耻蝉尘苍;1驳，否则测定作废。